新春伊始，在連云港石化產(chǎn)業(yè)基地，盛虹煉化一體化項目的各個大型裝置正在穩(wěn)定運行，廠內(nèi)的產(chǎn)品裝卸區(qū)車水馬龍，各類汽柴油、化工產(chǎn)品通過專用罐車，源源不斷地出廠運往全國各地。

早上8點，盛虹煉化生產(chǎn)管理部工藝主任工程師李俊清像往常一樣，來到乙烯中控室，和技術(shù)人員一起查看裝置運行情況，討論裝置運行過程中需要解決的問題。“在投產(chǎn)后，相關(guān)工藝參數(shù)調(diào)試成為最重要的工作，關(guān)系到裝置的運行穩(wěn)定和能耗效益，我們需要時刻盯緊。”李俊清說。

李俊清是河北滄州人，在煉化項目建設(shè)初期就來到這里，項目投產(chǎn)后，他負(fù)責(zé)乙烯、裂解汽油加氫、苯乙烯抽提和廢堿氧化四個裝置的工藝管理，每天巡檢一圈下來就得一個半小時。李俊清介紹，由于處于投產(chǎn)初期，裝置產(chǎn)能不斷提升，很多工藝流程需要及時調(diào)整優(yōu)化，最大的考驗就是平穩(wěn)。剛過去的春節(jié)對于李俊清和同事來說，已經(jīng)是在崗位上度過的第二個春節(jié)了。“每個班組必須保證足夠的人數(shù)，每個工作崗位都要有相應(yīng)的人員，這樣才能保證裝置的正常運行。我們很多都是外地的，但是大多數(shù)都沒有回家，都是為了裝置正常運行。”李俊清說。

盛虹煉化一體化項目總投資約677億元，建設(shè)規(guī)模為1600萬噸/年煉油、280萬噸/年對二甲苯、110萬噸/年乙烯及下游衍生物，配套30萬噸原油碼頭、4個5萬噸液體化工碼頭、383萬立方倉儲罐區(qū)等。該項目是盛虹控股集團(tuán)打造新能源、新材料、電子化學(xué)、綠色環(huán)保等多元化產(chǎn)業(yè)鏈條“1+N”新格局的核心原料平臺，也是連云港石化產(chǎn)業(yè)基地貫通全產(chǎn)業(yè)鏈一體化布局的龍頭項目。去年底，這個國內(nèi)單流程規(guī)模最大的煉化一體化項目全流程貫通，實現(xiàn)全面投產(chǎn)，正式轉(zhuǎn)入穩(wěn)定運營階段。

盛虹石化產(chǎn)業(yè)集團(tuán)總裁、盛虹煉化總經(jīng)理白瑋表示，隨著煉化一體化全流程的打通，企業(yè)已經(jīng)初步完成世界級規(guī)模產(chǎn)業(yè)布局。現(xiàn)階段煉化項目主要以平穩(wěn)運行、優(yōu)化調(diào)整、降耗減排為重點，同時緊跟市場行情，通過提高裝置加工負(fù)荷、優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，充分發(fā)揮項目工藝技術(shù)先進(jìn)、產(chǎn)品調(diào)整靈活的優(yōu)勢，多產(chǎn)市場緊缺的高附加值產(chǎn)品，從而實現(xiàn)效益最大化。

“以煉化一體化為核心原料平臺，以新能源、新材料為主攻方向，今年我們力爭在四個方面實現(xiàn)突破：在整體優(yōu)化上有突破，提高效益預(yù)測水平，加強(qiáng)煉化結(jié)合，改善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高資源利用水平；在產(chǎn)品升級上有突破，不斷改進(jìn)產(chǎn)品品質(zhì)，開發(fā)更高端的新牌號產(chǎn)品；在技術(shù)創(chuàng)新上有突破，全力推進(jìn)一批高端新材料工業(yè)化試驗，加快科研成果POE新型光伏膜材料產(chǎn)業(yè)化步伐；在市場開發(fā)和產(chǎn)品出口上有突破，拓展油品、芳烴和化工品的市場，拓寬產(chǎn)品出品渠道，產(chǎn)品出口爭創(chuàng)新水平。”白瑋表示，在煉化一體化項目“龍頭”效應(yīng)的推動下，盛虹正向著建設(shè)具有全球競爭力的世界一流企業(yè)加速邁進(jìn)。